激光切割加工常見的方式如下：在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時(shí)，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。

激光汽化切割過程中，利用的高能量高密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行加熱，使溫度上升，并且在很短的時(shí)間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽，當(dāng)這些蒸汽噴出的時(shí)候就會(huì)在材料上形成一道切口，這樣就達(dá)成了激光切割效果。但是一般材料汽化的熱很大，所以材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。

控制斷裂切割，對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。這種切割一般使用的材質(zhì)是脆性材料。

氧化熔化切割（激光火焰切割），熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該激光切割方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。