鈑金機箱的加工工藝

通訊機柜

　　按鈑金件的根本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。本規(guī)范闡述每一種加工方式所要留意的工藝要求。

　　下料

　　下料依據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切開、風割，因為加工辦法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切開。

　　折彎

　　資料曲折時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則遭到緊縮。當資料厚度一定時，內(nèi)r越小，資料的拉伸和緊縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應(yīng)力超越資料的極限強度時，就會發(fā)生裂縫和折斷，因而，曲折零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)避免過小的曲折圓角半徑。

　　拉伸

　　拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1≥t。為了使拉伸進行得更順暢，一般取r1=(3~5)t，大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件因為各處所受應(yīng)力巨細各不相同，使拉伸后的資料厚度會發(fā)生變化。一般來說，底部中央堅持本來的厚度，底部圓角處資料變薄，頂部接近凸緣處資料變厚，矩形拉伸件四周圓角處資料變厚。

　　成型

　　在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型辦法是借凸模的一邊刃口將資料切開，而凸模的其余部分將資料一起作拉伸變形，構(gòu)成一邊開口的崎嶇形狀。

　　焊接

　　焊接辦法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

　　電弧焊具有靈敏、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接；所用設(shè)備簡單、耐用性好、維護費用低一級長處。但勞動強度大，質(zhì)量不夠安穩(wěn)，決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)能夠調(diào)理，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低，應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅及其合金，硬質(zhì)合金等。